型材拉彎的擠壓方法生產型材的工藝

    型材拉彎的擠壓方法生產型材的工藝。特別是斷面變革很大的成品，狀制品。可以或許大大增添機械加工量，增添金屬消耗，提高零件和結構的利用機能。擠壓型材分空心型材和實心型材兩大類?？招男筒氖侵笝M斷面有一個或多個封閉通孔的型材
    尤以鋁型材為最多，擠壓型材的品種和規格已超過3萬種。達2.4萬余種。其次是銅型材、鎂型材和型鋼以及塑料型材。實心擠壓型材
其次是空心擠壓型材，約占全部擠壓型材品種規格的65%而異形斷面型材又占實心斷面型材的大部分。如鋁門窗型材，塑料門窗型材等
擠壓型材的強度較高。擠壓工具更換比較簡略，同其他方法諸如軋制、模鍛生產的型材相比?？尚∨可a。采用擠壓法生產復雜形
　　好的合金如硬鋁、鎂%26mdash;鋁系合金、黃銅、青銅、白銅、鈦、鋯、鋼等的空心型材不能采用焊合擠壓法。
擠壓實心型材多采用正向擠壓法、反向擠壓法及聯合擠壓法。聯合擠壓法目前用得不多?？招男筒牡臄D壓可根據空心型材的形狀、采用穿孔針法和焊合擠壓法(見組孔數(單孔擠壓時則是孔的斷面形狀和尺寸)孔對型材斷面中心地位的非對稱分布程度及其他身分。特別在擠壓合模擠壓)前者采用空心錠坯或實心錠坯履行正向擠壓或反向擠壓；后者適合于對焊合性能好的金屬和合金履行正向擠壓。
    鋁合金建筑型材時獲得了普遍的利用。要根據型材外形、擠壓機結構、殘料若干好多以及殘料同制品分離的方式、擠壓筒容積利用系數、型材質量要求(壁   決定擠壓方法時。做權衡，厚差、內詳情品德和宏觀組織)受力條件和金屬流動速度等指標。選定最佳的擠壓方式。生產多孔型材、內孔直徑很小的不能采用穿孔針法。生產不允許有焊縫的內部概況異形材及焊合性能型材；內孔位置分布非常不對稱的型材和內孔形狀復雜的型材時。